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TK 1200B臥式數控銑(xǐ)床

此型號為定柱式臥式加工中心機 24T圓盤刀庫(kù)

主要技術參數表:

型號

單位

TH 1200

工作台尺寸

mm

1200×1200mm

工作台分度

 

1°

 大承重

Kg

4000kg

工作臺T型槽

 

7/22/100

X軸行程

mm

1190

Y軸行程

mm

1020

Z軸(zhóu)行程

mm

1050

定位精度(VDI 3441)

mm

300mm/+ 0.005mm

重複精度(VDI 3441)

mm

300mm/+ 0.003mm

主軸中心線至工作台麵距(jù)離

mm

152~1172

主軸端麵至工(gōng)作台中心距離

mm

50-1100

主軸轉(zhuǎn)速

rpm

6000

快速位移

X,Y軸

mm/min

24

 

Z軸

mm/min

24

切(qiē)削進給

mm

1-6000

 小輸入單位

mm

0.001

X  Z向伺服電機

N.m

22/18

Y向(xiàng)伺服電機(報閘)

N.m

22

主軸伺服電機(jī)

Kw

22

APC伺服電機(jī)

N.m

12

刀(dāo)係統  刀(dāo)柄型號

 

BT50

淨重

Kg

26800



此型號為定柱式臥式加工中心機 24T圓盤刀庫

臥式加工中心機床用(yòng)途:

本機床可用於航天航空,汽車、內燃機、家電、通用機械的精密加工,
適合於零(líng)件多工作麵的銑、鑽、鏜、鉸、攻絲(sī)、兩(liǎng)維、等多工序加(jiā)工,
具有在一次裝夾中(zhōng)完成箱體孔係(xì)和平麵加工(gōng)的良好性能,還特別適(shì)合於箱體孔的調頭鏜孔加工
 
標準配置:

台灣新代係統 台灣圓盤刀庫 台灣絲杠(gàng)  國產臥式液壓等分回傳工作台  
日本(běn)NSK軸(zhóu)承 台灣增壓缸 台灣鎖緊螺母等台灣直線導軌 氮氣平衡係統(tǒng)

一、臥式數控銑床的主要用途和使用範圍:
        臥式(shì)數(shù)控銑床主要通過數(shù)控係(xì)統、伺服驅動裝置控製機床基礎(chǔ)運動,其結構的主要特征是主軸水平設(shè)置,隨機配有圓盤式刀庫,工(gōng)件在加工中心上經一次裝夾後(hòu),數控係統能控製機床,按不同加工工序,自動選擇及更換刀具,自動改變(biàn)機床主(zhǔ)軸轉速、進給速度和(hé)都聚相對工件的運(yùn)動軌跡(jì)及(jí)其它(tā)輔助功能,完成多工(gōng)序的自動(dòng)加工,特別適合箱體類和複雜結(jié)構件的加工,可廣(guǎng)泛用於機床(chuáng)、汽車、航(háng)空航天、船舶等(děng)行業多瓶(píng)中零件加工。機(jī)床外形圖(tú)如圖1所示。

                                   圖1 機床外(wài)形圖


二、臥式數(shù)控銑床的布局:

                                           圖2機床布局圖

 

三、臥式數控銑(xǐ)床的傳動係統介紹:
1、機床主傳動係統
機床主傳動由主軸電機(jī)通過同步帶(dài)輪同步(bù)帶與主軸同步帶輪直接相連來實(shí)現。主軸電機采用交流主軸電機。機床主傳動係統結構圖如圖3所示。

                                          圖(tú)3 主(zhǔ)傳動結構圖
2、進給傳動係統
X、Y、Z三個坐標的進(jìn)給運動由伺服電機驅動,通(tōng)過彈性聯軸器直接將運動傳遞到絲(sī)杠,再由滾珠絲杠副將旋轉運動轉化為(wéi)直線運動。各軸進給傳動結構圖及軸承(chéng)分節如圖4所示。

                                                       圖4X、Y軸軸承分布(bù)結構(gòu)圖

                               圖5 Z軸軸承分布結構圖
四、臥式數控銑床的安裝:
機床的安裝位置應避開太陽直射、靠近熱源和粉塵(chén)濃度大的地方,同(tóng)時須有一個堅固牢靠(kào)的基礎。如果安(ān)裝位置附近有較(jiào)大(dà)的振(zhèn)源,應對基礎采取適當的(de)隔振措施。本機床安裝時可直接安放在基礎或混凝土地(dì)麵上,也可用地腳螺栓把底(dǐ)座緊固在基礎或混(hún)凝土地麵上。如(rú)果用地腳螺栓固定機床(chuáng),安裝地腳螺栓請(qǐng)參(cān)照下圖所(suǒ)示(圖6)。機床安裝完畢後,用(yòng)汽油或幹淨(jìng)煤油(yóu)浸濕的棉紗,仔細擦去防鏽油脂,然後再塗上一層機油。
五、臥式數控銑床的保養:
1、每日保養事項
(1)檢查潤滑油(yóu)箱油位並及時補充。
(2)檢(jiǎn)查氣動係統壓力表並確保壓力達到(dào)0.3Mpa。
(3)檢查氣(qì)源三(sān)聯(lián)件的潤滑油杯量及水杯水量並及時添加潤滑油及放水。
(4)每日開機接通(tōng)電源後,要首先充(chōng)分潤滑導軌、同時以大量形(xíng)程手動低速運(yùn)行三個坐標各二(èr)次以(yǐ)上然後再進行參(cān)考點(diǎn)等其他操作(zuò)。
(5)機床運行過程中,每(měi)隔一小時自動潤滑導軌(guǐ)一次。
(6)每日完工(gōng)關(guān)機時,要按(àn)順序先(xiān)關閉NC電源,再關閉機床總電源開關。關機後要及時清理切屑及飛濺到各處的切削液,尤(yóu)其外露的導軌麵(miàn)、工作台麵及相對滑動運動的表麵易被飛濺的水(shuǐ)溶性切削液鏽蝕,更應仔細清理,必要時還應塗上防鏽油。對於主軸錐孔更應仔細清理。
(7)為保證控製(zhì)係統裝置清潔(jié),機床在使用過程中須(xū)關好所(suǒ)有電櫃的門或蓋板。盡量(liàng)不要用空氣壓縮清理機床上的切屑或塵埃;更應(yīng)禁用壓縮(suō)空氣清理電櫃內部。
(8)維護刀庫應每星期在刀的結合處加潤滑脂,並定期檢查(chá)機械手臂箱體中的油位,請及時加滿,對於旋轉工(gōng)作台要保證潤滑油箱有油、清潔,使用60天後(hòu)換一次油,連(lián)續使用每3個月換一次 ,正(zhèng)常哪個使用每6個月換一次油。
2、每月保養事項
(1)檢(jiǎn)查電氣櫃內部確保無(wú)灰(huī)塵及漏水情況,必要時進行清理(lǐ)。
(2)清洗氣源三聯件的過濾網(用無機清洗劑泡水清洗)以(yǐ)保證工作氣體清潔。
(3)對主軸旋轉(zhuǎn)精(jīng)度進行檢查必要(yào)時調整主軸(zhóu)螺母。
(4)對機床水平進行檢查必(bì)要(yào)時調整地腳螺釘。
(5)檢查各坐標方(fāng)向的回零撞塊(包括組合行程開關)是否正常。
(6)給配重鏈輪及(jí)支承輪加潤滑油和潤滑脂。
3、每半年(nián)保養事項
(1)全(quán)麵清掃(sǎo)機床包括電氣箱內(nèi)部(bù)。
(2)檢查各伺服電機與滾珠絲杠的聯結是否正(zhèng)常,並對反向間隙進行檢查,必要時進行補充。
(3)清理潤滑管路中的汙(wū)物以保證油暢通。
(4)檢查電箱外部所有電纜外表(biǎo)及連接處是否完好,並清理積塵。

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