標準配（pèi）置:

台灣新代係統 台（tái）灣圓盤刀庫 台灣絲杠  國產臥式回傳工作（zuò）台  。
日本NSK軸承 台灣增壓缸 台灣鎖緊（jǐn）螺母（mǔ）等（děng）台灣（wān）直線導軌 氮氣平（píng）衡係統。

此型號為定柱式臥式加工中心機（jī）（經濟（jì）型） 24T圓盤刀庫。

臥式加工中心機床（chuáng）用途:

本機床可用於航天航空，汽車、內燃機、家電、通用機（jī）械的（de）精密加工，
適（shì）合於（yú）零件多工作麵的（de）銑、鑽、鏜、鉸、攻絲、兩維、等多工序加工，
具（jù）有在一次裝夾中完成箱體孔係（xì）和（hé）平（píng）麵加工的良好性能，還特別適合於箱體孔的調頭鏜孔加工。

一（yī）、的主要用途和使用範圍:
           臥式數控銑床主要（yào）通過數控係統、伺服驅（qū）動裝（zhuāng）置（zhì）控製機床基礎運（yùn）動，其結構的主要特征是主軸水平設置，隨機配有圓盤式刀庫，工件在加工中心上經一次裝夾後，數控係統（tǒng）能控製機床，按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機（jī）床主軸轉速（sù）、進給速度和（hé）都聚相對工件的運動軌跡（jì）及其它輔助功能，完成多工序的自動加工，特別適合箱體（tǐ）類和複雜（zá）結構件的加工，可廣泛用於機床、汽車、航空航天、船舶等行業多瓶中零件加工。機床外形圖如圖1所示（shì）。

                                                     圖1 機床外形圖
二、臥式數控銑床的布（bù）局：

                                                   
                                                              圖2機床布局圖
三、臥式數控銑床的傳動係統介紹：
1、機床主（zhǔ）傳動係統
機床主傳動由主軸電機通過同步帶輪同步帶與主軸同步帶輪（lún）直接（jiē）相連來實現。主軸（zhóu）電機采用交流主軸電機。機床主傳動係統結構圖如圖3所示。

                                               
                                                      圖3 主傳動結構圖
2、進給傳動係統
X、Y、Z三個坐標的進給（gěi）運（yùn）動由伺服電機驅動，通（tōng）過彈性（xìng）聯軸器直接將運動傳遞到（dào）絲杠，再由滾（gǔn）珠絲杠副（fù）將旋轉運動轉（zhuǎn）化為（wéi）直線運動（dòng）。各軸進給傳動結構圖及軸承分節如圖4所示。

                                                        圖4X、Y軸軸承分布（bù）結（jié）構圖

                                                              圖5 Z軸軸承分布（bù）結構圖

四、臥式數控銑床的安裝：
機（jī）床的安裝位置應避開太陽直射、靠近熱源和粉塵濃（nóng）度大的地方，同時須有一（yī）個堅固牢靠的（de）基礎。如果安裝位置附近有較大（dà）的振源，應對基礎采取適當的隔振措施。本機床安裝時可直接安放在基礎或混凝土地麵（miàn）上，也可用地腳（jiǎo）螺栓把底座緊固在基礎或混凝土地麵上。如果用（yòng）地（dì）腳螺栓固定機床，安（ān）裝地（dì）腳（jiǎo）螺栓請參照（zhào）下圖所示（圖6）。機床安裝完畢（bì）後，用汽油或幹（gàn）淨煤油浸濕的棉紗，仔細擦去防（fáng）鏽油（yóu）脂，然後再塗上一層機油。

五、臥式數控銑床的（de）保養（yǎng）：
1、每日保養事項
（1）檢查潤滑油箱油位（wèi）並及時補充。
（2）檢查氣動係統壓（yā）力表並確保壓力達到0.3Mpa。
（3）檢查氣源三聯（lián）件的潤滑油杯量及水杯水量並及時添加潤滑油及放水。
（4）每日開機接通（tōng）電源後，要首先充分潤滑導軌、同時以大量（liàng）形程手動低速運（yùn）行三個坐標各二次以上然後再進（jìn）行參考點等其他操作。
（5）機床運行過程中，每隔一小時自動潤滑導軌一次（cì）。
（6）每日完工關機（jī）時，要按順序先關閉NC電源，再關閉機（jī）床總電源開關。關機後要及（jí）時清理切屑及飛濺到（dào）各處的切削液，尤其外露的導軌麵、工作台（tái）麵及相對滑動運動（dòng）的表麵易被飛濺的水溶性切削液鏽蝕，更應仔細清理，必要時還應塗上（shàng）防鏽油（yóu）。對於主軸錐孔更應仔細清理。
（7）為保證控製係（xì）統裝置清（qīng）潔，機床在使用過（guò）程中須關好所（suǒ）有電櫃的門或蓋（gài）板（bǎn）。盡量不要用空氣（qì）壓縮（suō）清理機（jī）床上的切屑或塵埃；更應禁用壓縮空（kōng）氣清理電櫃內部。
（8）維護刀庫應每星期在刀的（de）結合處加潤滑脂，並定期檢查機（jī）械（xiè）手臂箱體中的油位（wèi），請及（jí）時加滿（mǎn），對（duì）於旋轉工作（zuò）台要保證潤滑油箱有（yǒu）油、清潔，使用60天後換一次油，連續（xù）使用每3個月（yuè）換一次 ，正常哪個使用每6個月換一次油。
2、每月保（bǎo）養事項
（1）檢（jiǎn）查電氣櫃內（nèi）部確保無灰塵及（jí）漏水情況（kuàng），必要時進行清理（lǐ）。
（2）清洗氣源三聯件的過濾網（用無機清洗劑泡水清洗）以保證工作氣體清潔。
（3）對主軸旋轉精度進（jìn）行檢查必要（yào）時調整主軸螺母。
（4）對機床水平進行檢查必要（yào）時調整地腳螺（luó）釘。
（5）檢查各坐標方向的回零撞塊（包括組合行程開關）是否正常。
（6）給配重鏈輪及支承輪加潤滑油和潤滑脂（zhī）。
3、每半年保養事（shì）項
（1）全麵清掃機床包括電氣箱內部。
（2）檢查（chá）各伺（sì）服電機與滾珠絲杠的聯結是否（fǒu）正常，並對反向間隙進行檢查，必要時進行補（bǔ）充。
（3）清理潤滑（huá）管路中的（de）汙物以保證油暢（chàng）通。
（4）檢查電箱外部（bù）所有電纜外表及連接處是否完好，並清理積塵。